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锅炉水侧腐蚀

2020/6/23 17:21:33点击:
      锅炉管也会因水侧腐蚀管爆裂而引起,水侧腐蚀主要由锅内水的局部浓度引起运行腐蚀,给水中氧气引起的氧腐蚀和应力引起的烧碱脆化引起。碱脆主要发生在膨胀或铆接锅炉,在大型电站锅炉罕见。
      酸性腐蚀和碱性腐蚀
       锅内水局部进行浓缩可以引起的运行中腐蚀的过程可描述分析如下:炉水在管内沉积物下面 、蒸发受热面的影响缝隙问题以及炉管内压力产生汽塞的部位之间发生发展局部的浓缩 , 产生浓酸或浓碱, 破坏炉管内表的 Fe3O4 保护膜, 从而提高造成了炉管金属材料表面被酸碱环境腐蚀, 可分别称为一个酸性物质腐蚀和碱性腐蚀。
       腐蚀通常发生在以下基本多孔存款,靠近裂化金属表面腐蚀产物附着力差,腐蚀产物在文件夹磷酸盐,硅酸盐锅炉水和其它成分,分别蚀刻,腐蚀坑不均匀后除去。由于在浓碱条件下通过氢离子少, 产生的氢且容易进行扩散传播出去,不会影响渗入钢中造成脱碳现象,坑下金属的金相分析组织和机械系统性能方面都没有发生变化, 金属仍保持其延展性,爆管是由于中国腐蚀环境破坏使管壁减薄过热鼓包所致 。
        酸性腐蚀常发生在相对致密的沉积物中。 由于浓酸条件下氢离子浓度较高,生成的氢不易扩散,部分渗入钢中,并在钢中反应Fe3C渗碳体,始终伴随着酸腐蚀和氢脆现象。腐蚀产物结合人口爆炸金属表面附近更牢固,金属表面腐蚀坑的存在。大部分爆口的内壁进行表面脱碳, 管壁面多有微裂纹发展存在, 这些研究裂纹开始连成一个网状, 多为沿晶破裂 。将粗明显肿胀人口激增,冲洗分离区间,钝的,脆性断裂特性。
       2锅炉的氧腐蚀
       锅炉的氧腐蚀是电化学分析腐蚀。 氧腐蚀主要发生在省煤器进口段受热面内壁,严重时可到达省煤器中部直至锅炉水冷壁。其主要特征是腐蚀性溃疡,许多小凸起的金属,直径其差大的蚀刻表面上形成时,从表面到砖红色棕色凸起,第二层是一个黑色粉末,金属表面的腐蚀坑。爆口金相组织发展变化影响不明显 ,为韧性断裂。